Průvodce vybavením distribučního centra: Vysvětlení typů, tipů pro výběr a nákladových faktorů

Projděte se uprostřed rušného distribučního centra a stejné čtyři pohyby se opakují celý den: palety putují z příchozího doku do skladu, náklad sjíždí z regálů, bedny se konsolidují do kontejnerů a hotové palety se balí pro odchozí kamiony. Krátká odpověď na zařízení je, že téměř veškerou tuto práci provádějí čtyři skupiny: stroje pro manipulaci s materiálem, skladovací regály, opakovaně použitelné kontejnery a obalové materiály. Nejdražší chybou při nákupu je sekvenování. Týmy si nejprve vyberou manipulační stroje, vtlačí regály do prostoru, který zbývá, a pak za toto rozhodnutí platí při každé směně po dobu deseti let. Pořadí, které funguje lépe, je na prvním místě regály a uspořádání, na druhém místě manipulační flotila, na třetím kontejnery a balení. V tomto článku se dozvíte, co jednotlivé skupiny dělají, co to obvykle stojí a jaké kompromisy mezi jednotlivými možnostmi rozhodují.

Čtyři skupiny zařízení, které udržují distribuční centrum v pohybu

Každá skupina má odlišnou práci a skupiny poskytují výsledky pouze tehdy, když se jejich rozměry shodují: paleta se musí vejít do svého regálového nosníku, vozík, který ji zvedá, musí na tento nosník dosáhnout a obal kolem ní musí vydržet celou cestu.

• Manipulace s materiálem: ruční paletové vozíky, elektrické ruční a stojící paletové vozíky a elektrické zakladače, které zvedají, posouvají a umísťují paletované náklady.
• Skladové regály: selektivní, dvojité hluboké, vjezdové, tlačné, paletové, kyvadlové a automatizované systémy, které rozhodují o tom, kolik palet může budova pojmout.
• Skladové kontejnery: plastové palety, stohovatelné a skládací přepravky, přepravní boxy a paletové boxy, které chrání zboží a standardizují jednotkové náklady.
• Obalové materiály: strečový obal a popruhy, které udrží každý náklad neporušený od balicí lavice až po dok zákazníka.

Rozpočet se řídí stejnou logikou, jak ukazuje graf níže pro typické vybavení střední velikosti.

Výše uvedený graf ukazuje orientační rozdělení pro středně velké zařízení disponující zhruba 2 000 až 5 000 metry čtverečními skladovacích prostor. Manipulační stroje a regály dohromady absorbují asi dvě třetiny výdajů, a proto si tato dvě rozhodnutí zaslouží většinu vašeho času plánování. Kontejnery a obaly vypadají na tomto grafu malé, přesto se neustále spotřebovávají, takže náklady na jejich životnost jsou mnohem vyšší, než uvádí první faktura. Dokovací a bezpečnostní položky zaokrouhlují rozpočet a jsou často podceňovány až do týdne instalace. Vaše skutečné rozdělení se bude měnit s podnikáním: operace chladícího řetězce utrácejí úměrně více za kontejnery, zatímco web elektronického obchodu tipuje více na regály a tašky. Použijte graf spíše jako kontrolu zdravého rozumu než jako pravidlo a zpochybněte každou nabídku, jejíž proporce se vzdalují od vašeho objemového profilu.

Manipulace s materiálem: Přizpůsobte stroj pohybu

Volba manipulace závisí na dojezdové vzdálenosti a frekvenci zdvihu. Ruční paletový vozík je těžké porazit nakrátko, občasné přesuny pod cca 20 metrů. Jakmile se náklad posune dále nebo kamion jede většinu směny, elektrický paletový vozík s ručním pohonem zhruba zdvojnásobí pojezdovou rychlost a odstraní namáhání při tahu, které způsobuje únavu a nároky na zranění. Stojací modely rozšiřují tuto výhodu při delších jízdách, zatímco elektrické zakladače zvládají vertikální práci spočívající v umístění palet na nosníky bez protizávažového vysokozdvižného vozíku.

Pokud jste v této kategorii noví, pomůže vám přečíst si jednoduché vysvětlení co je elektrický paletový vozík před porovnáním technických údajů, protože kapacita baterie, uspořádání podvozku a výška zdvihu mění to, co model skutečně dokáže ve vašich uličkách.

Elektrický paletový vozík s nosností 2000 kg pro použití ve skladu Paletový vozík s nosností 2000 kg s celoocelovou korbou, funkcí nouzového zpětného chodu, vestavěnou nabíječkou a rychlým přístupem k baterii. Zde se jeví jako vstupní bod pro pochopení toho, jak specifikace baterie a podvozku ovlivňují skutečný výkon uličky. Zobrazit produkt →

Ruční vozík, vysílačka nebo zakladač: pohled vedle sebe

Radarový graf níže komprimuje kompromisy do pěti skóre založených na každodenním provozu spíše než na tvrzeních z brožury.

Radarový graf zhušťuje kompromisy do pěti skóre. Ruční paletový vozík vyhrává hospodárností nákupu a snadností výcviku, proto zůstává výchozím nástrojem pro krátké, příležitostné přesuny. Vysílací elektrický paletový vozík nabízí vyšší pořizovací cenu za kapacitu a rychlost pojezdu a daleko lépe drží celou směnu, protože operátor netáhne náklad. Elektrický zakladač je zde jedinou možností, která zvedne palety na regálové nosníky, ale vzdává se určité hospodárnosti a potřebuje pevnější ruku. Všimněte si, že žádný jediný tvar nepokrývá celý pětiúhelník, což je přesně důvod, proč většina distribučních center nakonec provozuje kombinaci dvou typů strojů. Praktické pravidlo: pokud náklad ujede více než 20 metrů nebo se pohybuje více než 50krát za den, elektrická pomoc se rychle vyplatí.

Skladové regály: Rozhodnutí, které nastavuje váš kapacitní strop

Regál je nejméně viditelným zařízením v distribučním centru a nejhůře se mění později, protože fixuje šířky uliček, pojezdové vzdálenosti a celkový počet paletových pozic. Hlavním kompromisem je hustota proti selektivitě: čím více palet uložíte na jednu dráhu, tím méně drah můžete kdykoli dosáhnout. Silný selektivní systém zůstává nejbezpečnějším výchozím nastavením pro smíšené SKU, zatímco rozvržení s vyšší hustotou se vyplatí pouze tehdy, když je počet SKU nízký a objemy na SKU jsou vysoké.

Selektivní paletový regál pro vysoké zatížení s nastavitelnými nosníky Za studena válcované ocelové selektivní regály s nastavitelnými nosníky a až 1800 kg na vrstvu, podporující přístup FIFO se standardními vysokozdvižnými vozíky. Toto místo se hodí jako bezpečné výchozí nastavení při vyvažování hustoty úložiště a selektivity. Zobrazit produkt →

Níže uvedený graf indexuje typickou hustotu skladování oproti selektivnímu regálu, aby byl tento kompromis viditelný.

Selektivní regály nastavují základní linii indexu, protože každá pozice palet je přímo přístupná z uličky. Dvojitá hloubka přidá zhruba o třetinu více pozic tím, že uloží dvě palety za sebou, za cenu toho, že se nejprve dotknete přední palety. Push-back a drive-in šplhají dále tím, že drží palety několik hluboko, což vyhovuje operacím s menším počtem SKU a větším množstvím šarží. Tok palet převyšuje index, protože gravitační pruhy udržují palety neustále v pohybu ze strany nakládky na stranu vychystávání. S těmito hodnotami zacházejte spíše jako s plánovacími indexy než se sliby, protože světlá výška, rozměry palet a počet SKU mohou posunout skutečné výsledky o 20 procent v obou směrech. Správná otázka není, která tyč je nejvyšší, ale jak rychle se vlastně každá uložená paleta otáčí.

Případ nákladů na elektrifikaci brzy

Největší náklady na přesun palety jsou práce, nikoli stroje. Vezměme si zařízení, které manipuluje s 300 paletami za den: s ručními vozíky, které pracují, spotřebuje zhruba 24 pracovních hodin za den, zatímco elektrický vozový park to dokončí asi za 12. Při plně naloženém platu 19 USD za hodinu po dobu 250 pracovních dnů stojí ruční přiblížení ročně asi 113 000 USD oproti zhruba 56 000 USD za 56 000 USD prémie za elektrický vozový park, 0 asi za osm měsíců. Stejná matematika se dále přiostřuje e-commerce skladování a logistika operace, kde se manipulační kroky opakují stovkykrát denně.

Křivky řídí dva předpoklady: plně vytížená pracovní síla 19 USD za hodinu, 250 pracovních dnů a pevný denní objem 300 palet. Šedá manuální čára stoupá zhruba dvakrát rychleji, protože ruční vozíky potřebují asi 24 pracovních hodin denně, zatímco flotila elektrických vysílaček jich potřebuje asi 12. Modrá čára začíná na grafu výše kvůli prémii za flotilu, ale kolem osmého měsíce se pohybuje pod hranicí ručního ovládání. Od tohoto bodu se rozdíl každý rok rozšiřuje zhruba o 57 000 USD a na konci pátého roku dosáhne přibližně 246 000 USD. Náklady na údržbu a nabíjení jsou zahrnuty jako mírná částka v elektrických údajích. Přestavte tento model se svým vlastním objemem, mzdou a cestovními vzdálenostmi před schválením nákupu jakéhokoli vozového parku, protože využití je to, co přináší nebo přerušuje návratnost.

Kontejnery a obaly: Malé řádkové položky s každodenními důsledky

Kontejnery rozhodují o čistotě pohybu zboží mezi jednotlivými kroky. Stohovatelné přepravky a přepravky umožňují přepravu jednoho nákladu od dodavatele k polici bez přebalování, skládací verze ostře omezují zpáteční přepravu při zpětné logistice a dělitelné přepravky udržují malé díly tříděné na místě odběru. Pro práci s chladícím řetězcem snášejí plastové palety a kontejnery z HDPE mrazničky a mycí cykly mnohem lépe než dřevo a palety s rozlitým materiálem obsahují rizika skladování bubnů a chemikálií, která by jinak neprošla auditem.

Průhledná strečová fólie LLDPE pro balení palet Vysoce transparentní strečová fólie LLDPE se silnou strečností, samolepicí a odolností proti propíchnutí pro zajištění paletizovaných nákladů. Uzavírá diskusi o balení, protože zadržovací síla udržuje náklad v kolmém směru od lavice k přívěsu. Zobrazit produkt →

Balení uzavírá smyčku. Stretch fólie dodává zadržovací sílu, která udržuje náklad v pravoúhlém směru od balicí lavice k přívěsu, přičemž ruční balení vyhovuje malým objemům a strojové balení se rychle vrátí nad zhruba 20 palet za hodinu. Sada doplňuje páskování: PET pro těžké paletované balíky, polyesterová vlákna pro nepravidelný náklad a PP pro uzavírání kartonů. Dobře zabalená, rozměrově konzistentní paleta se také bezpečně stohuje v regálech a jen zřídka potřebuje přepracování na odchozím doku, kde tyto malé zásobovací položky tiše vydělávají svůj rozpočet.

Praktický postup při nákupu nového vybavení

Níže uvedená sekvence odráží pořadí, které se vyhýbá nákladnému přepracování popsanému na začátku tohoto článku. Spolupráce s dodavatelem, který vyrábí napříč všemi čtyřmi skupinami, stejně jako Bingo s manipulačním zařízením, kontejnery, obaly a regály, také udržuje rozměry a nosnost v souladu od prvního výkresu dále.

1. Zmapujte své denní objemy: palety dovnitř, palety ven, vychystané bedny a poměry mezi špičkou a průměrem podle zón.
2. Nejprve opravte rozvržení regálů, protože určuje šířky uliček, pojezdové vzdálenosti a počet palet, které budova pojme.
3. Dimenzování manipulační flotily na maximální směnu, nikoli na průměrný den, a potvrďte nabíjecí prostor pro elektrické jednotky.
4. Standardizujte kontejnery pro příchozí, skladovací a odchozí, aby jedna taška fungovala na každém kroku.
5. Vyzkoušejte stroje a kontejnery na vaší podlaze na celou směnu, než se zavážete k množství vozového parku.

Vybavení distribučního centra odměňuje trpělivost ve fázi plánování a trestá improvizaci při instalaci. Uspořádejte rozhodnutí, rozšiřte flotilu na skutečné špičkové objemy a vyzkoušejte, než se zavážete, a zařízení se tiše zaplatí směnu po směně.